इंजेक्शन मोल्ड का मोल्डिंग चक्र

इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक समय को मोल्डिंग चक्र कहा जाता है, जिसे मोल्डिंग चक्र भी कहा जाता है। इसमें वास्तव में निम्नलिखित भाग शामिल हैं: मोल्डिंग चक्र: मोल्डिंग चक्र सीधे श्रम उत्पादकता और उपकरण उपयोग को प्रभावित करता है। इसलिए, उत्पादन प्रक्रिया में, हमें गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर मोल्डिंग चक्र में प्रासंगिक समय को यथासंभव कम करना चाहिए। पूरे मोल्डिंग चक्र में, इंजेक्शन का समय और ठंडा करने का समय सबसे महत्वपूर्ण होता है, जिसका उत्पाद की गुणवत्ता पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। इंजेक्शन समय में भरने का समय सीधे भरने की दर के व्युत्क्रमानुपाती होता है, और उत्पादन में भरने का समय आम तौर पर लगभग 3-5 सेकंड होता है। इंजेक्शन के समय में दबाव बनाए रखने का समय गुहा में प्लास्टिक का दबाव समय होता है, जो पूरे इंजेक्शन समय में एक बड़े अनुपात के लिए जिम्मेदार होता है, आम तौर पर लगभग 20-120 सेकंड (अल्ट्रा-मोटे भाग 5 तक हो सकते हैं) 10 मिनट तक)। गेट पर पिघल जमने से पहले, दबाव धारण समय की मात्रा का उत्पाद की आयामी सटीकता पर प्रभाव पड़ता है, यदि बाद में होता है, तो इसका कोई प्रभाव नहीं पड़ता है। होल्डिंग समय के लिए एक इष्टतम मूल्य भी है, जो फ़ीड तापमान, मोल्ड तापमान और मुख्य चैनल और गेट के आकार पर निर्भर करता है। यदि मुख्य चैनल और गेट का आकार और प्रक्रिया की स्थिति सामान्य है, तो यह आमतौर पर दबाव मान होता है जो उत्पाद संकोचन की न्यूनतम उतार-चढ़ाव सीमा निर्धारित करता है। शीतलन समय मुख्य रूप से उत्पाद की मोटाई, प्लास्टिक के थर्मल और क्रिस्टलीकरण गुणों और मोल्ड तापमान से निर्धारित होता है। शीतलन समय की समाप्ति यह सुनिश्चित करने के लिए होनी चाहिए कि उत्पाद को सिद्धांत के रूप में ध्वस्त करते समय परिवर्तन न हो, शीतलन समय आम तौर पर लगभग 30 से 120 सेकंड होता है, शीतलन समय बहुत लंबा होना आवश्यक नहीं है, न केवल कम करें उत्पादन दक्षता, जटिल हिस्से भी डिमोल्डिंग कठिनाइयों का कारण बनेंगे, और यहां तक ​​कि मजबूर होने पर डिमोल्डिंग तनाव भी पैदा करेंगे। निर्माण चक्र में अन्य समय इस बात से संबंधित हैं कि उत्पादन प्रक्रिया निरंतर और स्वचालित है या नहीं और निरंतरता और स्वचालन की डिग्री क्या है।